全国服务热线:

020-29170339

热门关键词:
广州鼎胜建筑基础工程有限公司

电 话:020-29170339

传 真:020-85557745

手 机:13435688967

邮 箱:gd-kingdom@163.com

地址:广州市天河区黄埔大道西76富力盈隆2909房

    钻孔灌注桩
        钻孔灌注桩施工是广州鼎胜建筑基础工程有限公司一个较为在行的工程业务,公司自有冲孔灌注桩机20台套、钻孔灌注桩机9台套,专业为您提供钻孔灌注桩施工。

    一、施工顺序

        采用旋挖钻机旋挖成孔,钻孔灌注桩在平面上采用三序跳孔施工,先施工完成第1序,然后施工第2序,最后施工第3序,作业顺序如下图所示。
    钻孔灌注桩作业顺序图
    钻孔灌注桩作业顺序图

    二、施工工艺流程
        钻孔灌注桩工艺流程:测量定位→钻机就位开孔→埋设护筒并注入护壁泥浆→旋挖钻进至设计深度→一次清孔→安放钢筋笼→插入导管→二次清孔→灌注水下混凝土→拔出导管及护筒。

    三、施工方法及要求
    (1)施工准备
        A.施工之前应先沿基坑纵向开挖探槽,准确、详细查明地下管线情况,做好管线改移、悬吊及保护工作,确保施工安全。

        B.平整场地,测量定位:测量采用坐标定位,考虑各种施工因素适当进行外放。测量组按照施工桩位坐标进行实地放线,按照一种放样方法,多种检验方法对每一桩位进行复核,并逐桩埋设护桩,标出桩心位置,并书面向作业班组交底该桩桩号、地面实际标高、设计桩顶标高、设计桩底标高、设计柱顶标高等施工所需数据。

        C.设置护筒:根据桩位点设置护筒,护筒的内径应大于钻头直径100mm,护筒位置应埋设正确稳定,护筒中心和桩位中心偏差不得大于50mm,倾斜度的偏差不大于1%,护筒与坑壁之间应用粘土填实。施工中,护筒的埋设采用旋挖钻机静压法来完成。首先正确就位钻机,使其机体垂直度、钻杆垂直度和桩位钢筋条三线合一,然后在钻杆顶部带好筒式钻头,再用吊车吊起护筒并正确就位,用旋挖钻杆将其垂直压入土体中。护筒埋设后再将桩位中心通过四个控制护桩引回,使护筒中心与桩位中心重合,并在护筒上用红油漆标识护桩方向线位置。护筒的埋设深度:在粘性土中不宜小于1m,在砂土中不宜小于1.5m。护筒应高出地面20~30cm,随即注入稳定液,并应保证孔内稳定液面高于地下水位1m以上。

        D.钻机就位:采用旋挖钻机成孔。旋挖钻机底盘为伸缩式自动整平装置,并在操作室内有仪表准确显示电子读数,当钻头对准桩位中心十字线时,各项数据即可锁定,勿需再作调整。钻机就位后钻头中心和桩中心应对正准确,误差控制在2cm内。注意场地的平整与承载力,防止倾覆,确保行车,机械设备和人员安全。

    (3)钻孔
        当钻机就位准确,泥浆制备合格后即开始钻进,钻进时每回次进尺控制在60cm左右,刚开始要放慢旋挖速度,并注意放斗要稳,提斗要慢,特别是在孔口5~8m段旋挖过程中要注意通过控制盘来监控垂直度,如有偏差及时进行纠正,而且必须保证每挖一斗的同时及时向孔内注浆,使孔内水头保持一定高度,以增加压力,保证护壁的质量。

    (4)清孔
        钻进至设计孔深后,将钻斗留在原处机械旋转数圈,将孔底虚土尽量装入斗内,起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一般用沉渣处理钻斗(带挡板的钻斗)来排出沉渣,若沉淀时间较长,则应采用水泵进行浊水循环。

    (5)钢筋笼制作与放置
        钻机钻至设计标高后,将钻头提到孔口,测定孔深,孔深符合桩长后吊放钢筋笼。钻孔桩钢筋笼在现场加工场制作,成型后的钢筋笼进行挂牌标示。钢筋笼制作采用架力环筋成型法,为确保钢筋笼保护层厚度,在主筋外每隔3m左右按梅花型设置φ16钢筋。制作过程中箍筋与主筋间焊接牢固,同一截面上主筋焊接接头数不得多于主筋总数的50%。

        在钢筋笼吊装过程中严禁高起高落,以防止弯曲变形。钢筋笼入孔时应对准孔位徐徐轻放,避免碰撞孔壁。钢筋笼应焊吊筋,以控制钢筋笼的标高,钢筋笼应与钢护筒固定牢固,提升导管必须防止钢筋笼被拔起,浇注混凝土时,防止钢筋笼上浮。在桩孔内放入钢筋笼骨架后,应尽快浇注混凝土。

    (6)二次清孔
        将头部带有1m长管子的气管插入导管内,气管底部与导管底部最小距离2m,压缩空气从气管底部喷出,如能使导管底部在桩孔底部不停的移动,就能全部排出沉渣,对深度不足10m的桩孔,须用空吸泵清渣。灌注混凝土前的孔底沉渣厚度应满足要求。

    (7)灌注水下混凝土
        钻孔桩水下混凝土标号为C25,采用商品混凝土。水下混凝土采用导管灌注,导管直径为250mm,导管两端法兰盘用螺栓连接,导管先下到孔底,然后再将导管提高离孔底40cm左右。导管在使用前做密闭试验,同时在下导管过程中逐节检查导管,保证不漏水,并作好每节长度记录。

        灌注水下混凝土前检查沉碴厚度,符合要求后,开始下浮球灌注混凝土。在灌注中,导管的埋置深度不得大于6m,也不得小于1.5m,防止钢筋笼上浮和断桩。水下混凝土灌注到高出设计桩顶0.5m,以便清除浮浆,确保桩身混凝土质量。

    四、常见问题处理
    (1)孔壁坍塌处理预案
        发生孔壁坍塌的处理方法:①护筒加深法:若坍孔发生于孔深不大的位置时,可采用护筒加深法。首先对坍塌孔内进行回填,回填后对护筒进行加深。②人工造壁法:用冲击钻进行冲击处理,不断地向孔内投入片石、粘性土、反复填入和冲击,形成密实的片石和粘性土混合孔壁,以增强孔壁的环拱作用。该方法处理时间长。

    (2)水下混凝土浇注事故处理
        1)导管拨出混凝土面处理:水下浇注混凝土过程中,如误将导管拔出混凝土面,必须及时处理。孔内混凝土面高度较小时,终止浇注,重新成孔;孔内混凝土面高度较高时,采用二次导管插入法,在导管底端加底盖阀,插入混凝土面1.0m左右,导管料斗内注满混凝土时,将导管提起约0.5m,底盖阀脱掉,即可继续进行水下浇注混凝土施工。混凝土面较深时,用滑动球阀“二次求和法”处理,双股7#铁丝系上预制混凝土球阀,放在导管内水面上;导管上料斗内注入混凝土0.1m3,缓慢将预制混凝土球阀放在导管底端,把铁丝固定在料斗上。把导管插入混凝土面下1.0m,料斗内注满混凝土,然后剪断铁丝,连续浇注混凝土至地表。

        2)导管卡死、断裂处理:导管插入混凝土中拔不起来或被拔断,采用二次导管插入法处理。重新布置导管,在导管底端加底盖阀,插入混凝土面1.0m左右,导管料斗内注满混凝土时,将导管提起约0.5m,底盖阀脱掉后继续进行水下浇注混凝土施工。

        3)桩身缺陷处理:对于桩身有夹渣、蜂窝的缺陷,可以采用抽芯钻孔注水泥浆处理。水泥浆用525#普通硅酸盐水泥,水灰比为0.45∶1,在准确探知缺陷位置后,于桩顶抽芯钻孔两个至缺陷位置,从其中一个钻孔口用水泵压清水,另一孔中返水至清后,用注浆泵注素水泥浆,注浆管从孔底开始注浆,两个孔都返出合格水泥浆为止。

        4)混凝土供应临时中断处理:如果发生不能及时供应混凝土(超过1h)的情况,除尽早恢复混凝土供应外,混凝土中应加入缓凝剂。并控制导管插入混凝土中的深度,以5~6m为宜;每隔15min左右,将导管上下活动几次,幅度以2.0m左右为宜,以免使混凝土产生初凝假象。浇注混凝土中断超过2h,判为断桩。

        钻孔灌注桩施工,就找专业施工单位——广州鼎胜建筑基础工程有限公司。业务洽谈热线020-29170339,我们竭诚欢迎您的来电!
    钻孔灌注桩施工队联系方式
    打管桩,边坡防护工程,静压管桩,基坑支护工程,搅拌桩,桩基础施工
    * 表示必填如要了解更多的方案详情,请留下您的联系方式
    * 联系人: 请填写您的真实姓名
    公司名称: 请填写您的公司名称
    联系电话:
    * 手机号码: 请填写您的联系电话
    电子邮件:
    联系地址:
    * 意向描述:
    请填写需要的方案数量和方案描述,方便我们进行跟踪服务。